中開泵的(de)機(jī)械密封是防止液體泄漏。在使(shǐ)用機械密封的時候需要分析各種因素在使用中的環境(jìng),使機(jī)械密封的技術(shù)要求、介質的(de)要求與充分的(de)潤(rùn)滑條件保證泵的(de)長期可靠運行。
(1)中開泵的機械密封設計和選型應正確。密封比壓力過(guò)高或過低都會引起(qǐ)泄漏;不同(tóng)的工作介質溫度對密封材料收縮的影(yǐng)響較(jiào)大(dà),使用(yòng)不當會引起密封(fēng)麵變形引起的泄(xiè)漏;介質(zhì)的組成與pH值對機械密封的效果大,介質用顆粒材料,運(yùn)行成摩擦損傷造成泄漏,無腐蝕性(xìng)的密封材料會(huì)很快在酸堿環境的損害取決於中開泵的工作壓力。
(2)中開泵的機(jī)械密封組件應適用。失去了(le)一個大彈簧壓縮量的(de)密封效果基本是不一(yī)定更好,因為彈簧壓縮導致摩擦副急劇磨(mó)損,對動環端麵密封失效的(de)彈簧調整過度壓縮;動環密封圈不一定越緊越好,過緊會加重密封環軸套(tào)的磨損,。
在操作條件下中開泵的流動(dòng)阻力變化頻繁,無法及時做出(chū)調整就可能會影響密封效果;靜環密(mì)封圈不應太(tài)緊,靜環(huán)密封圈處於靜止狀(zhuàng)態密封效果緊會更好,但過(guò)緊會導致靜密封環(huán)的過度變形影響密封效果。